一、广安市博士装备制造技术创新中心简介

广安市装备制造技术创新中心于2021年11月被广安市科技局认定为市级科研平台。依托四川渝邻汽车零部件有限公司，围绕汽车零部件研发与制造、智能制造与控制、汽车检测与控制等技术，以市场需求和产业升级需求为导向，加快技术研发与成果转化，进行产业链协同创新，建设成具备研发设计、中试孵化、产业化应用、检测认证等功能于一体的综合性创新平台。

广安市装备制造技术创新中心现有固定人员26人，其中正高级职称2人，副高级职称8人，具有博士学历9人，占人员总数34.6%，40岁以下研发骨干19人，占总人数73.1%。团队/团队成员获得重庆市科技进步奖、四川省“互联网+”创新创业大赛奖项和全国职业院校技能大赛奖项等10余次。目前已形成一支以博士、教授和行业领军人才为骨干，在装备制造领域具有一定影响的学术和技术队伍，研究队伍知识学历年龄结构合理，团结勤奋，科研气氛浓厚。

实验室负责人简介

刘超，中共党员，工学博士，讲师，高端装备智能制造科研创新团队负责人，广安市装备制造技术创新中心专职成员。2024年毕业于上海大学流体力学专业，研究方向为叶轮机械数字化设计与仿真技术。公开发表学术论文12篇，其中SCI论文6篇，授权专利2项，主持/主研纵向科研项目5项。

研究领域：计算流体动力学、液压传动与控制、储能装置设计与开发。

工作侧重：应用基础研究、技术开发服务、创新创业教育。

钱健行，黑龙江齐齐哈尔人，广安市引进高层次人才，现为智能学院教师。哈尔滨工业大学博士，博士研究方向为钛合金的高温成形工艺。曾于中国航空制造技术研究院学习，研究方向为钛合金的超塑性成形工艺。发表材料加工相关SCI论文2篇，中文论文4篇。

目前研究领域为：人工智能应用的实践研究、三维模型的设计及快速生成、机械加工和精密制造、3D打印和激光加工工艺。

工作侧重：学院产教融合工作和横向合作、知识产权相关工作及成果转化、服务学生的创新创业。

二、研究方向

1.汽车零部件研发与制造

2.智能制造与控制技术

3.汽车检测与控制技术

三、科研条件

广安市装备制造技术创新中心现有面积500平方米，目前共投入396万元，已建成工业机器人系统集成实验室、新能源汽车虚拟实验室、新能源智能网联汽车部件测试实验室。目前共有工业机器人设备3台、纯电动汽车驱动系统装调与检测技术设备1台、车载数据采集系统1套、快速控制原型机1台、32线雷达设备1台，为开展高水平科学研究和技术创新提供了良好的科研条件保障。

广安市装备制造技术创新中心

四、科研与社会服务成果

近五年，广安市装备制造技术创新中心承担横向项目12项，合同经费128万元。立项省级及以上纵向科研项目10项（其中省部级1项，省厅级9项），项目经费18.05万元。发表SCI及核心期刊论文16篇，授权发明专利5项，开展横向服务和成果转化收益205.9万元。

五、研究项目

1.永磁调速器多物理场耦合机理及转矩模型重构的研究

现有永磁调速系统存在热损耗大、温升速度快、温度分布不均匀等突出问题，现有理论研究存在多场耦合机理不明、优化设计理论缺乏、导致其传递功率受限。项目实施后能够建立准确的多物理场耦合作用模型，分析多物理场众多关键参数的内在联系，解明永磁调速系统温升与冷却规律，实现对系统转矩模型的解析与精确重构，为永磁调速系统的应用与落地提供坚实的理论支撑。

2.摩托车缸体智能化产线

智能化生产线以宗申摩托车发动机缸体“捍威—200”型为加工对象，由智能学院与重庆广数机器人有限公司共同搭建，通过MES系统调度生产订单任务，指挥机器人从立体料仓中取放零件，呼叫AGV运送物料，控制视觉拍照，检测加工产品是否合格，能够实现工业机器人技术专业学生的核心能力培养，能够为地方企业提供持续稳定的代加工服务，是专业群深化产教融合，实现校企深度合作的产物。

3.增材制造（3D打印）

增材制造（3D打印）以计算机三维设计模型为基点，通过软件分层离散和数控成形系统，将三维实体变为若干个二维平面，利用激光束、热熔喷嘴等方式将粉末、树脂等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成形，制造出实体产品，工艺成形过程由三维模型直接驱动，无需模具、夹具等辅助工具，可以极大地降低产品的研制周期。本项目集成了先进材料技术与数字制造技术，可以促进装备制造领域的科学研究和对外服务。